深圳方長木業(yè)有限公司，成立于2011年，廠房建筑面積約50000平方米，完全掌握板材核心技術(shù)，擁有國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)線15條、是一家從原材料生產(chǎn)到成品銷售一體化的企業(yè)，經(jīng)營期間為國內(nèi)多家知名多層板企業(yè)長期提供生產(chǎn)基材。
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以多層實木為基板 ，熱壓處理三聚氰胺浸紙貼面。堅持以品質(zhì)。為自己搶市場，并用這個做一些令人敬畏的東西。逾百種風(fēng)格與款式滿足您的個性家居定制，你不需要你的家居設(shè)計師，因為你看起來就像一個家居設(shè)計師。
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產(chǎn)業(yè)周期評估是循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要問題，對于免漆板產(chǎn)業(yè)需要一種可持續(xù)的方案，以改善環(huán)境績效和可持續(xù)性。從原料制備，免漆板加工以及對環(huán)境影響的分析，與其他人造板進(jìn)行比較，可以發(fā)現(xiàn)改善可持續(xù)性的方案。
免漆板行業(yè)的快速發(fā)展，江蘇省是中國第二大人造板生產(chǎn)地區(qū)，中密度纖維板，高密度纖維板，刨花板或中密度刨花板，免漆板的制造過程包括剝皮，去皮，干燥，分選，膠合，鋪層和熱壓。目前免漆板產(chǎn)量達(dá)到210萬平方，其需求逐年增長。
在免漆板生產(chǎn)過程中，包括樹脂制造，膠合和熱壓。干燥和復(fù)合材料對生態(tài)消耗最大，分別為34.18％和29.75％，其次是免漆板包裝系統(tǒng)，為13.29％。主要歸因于熱能和電力消耗產(chǎn)生的NOX和SO2排放。
免漆板剝皮處理能源消耗最大，為66.82％，復(fù)合和干燥分別占15.27％和9.63％，主要是化石燃料和電力的消耗。
免漆板中所使用的PF樹脂是造成水污染的主要因素，為60.55％。其次是板干燥（15.26％）和剝皮（11.13％），然后是13.12％的固化劑。
免漆板生產(chǎn)過程中主要PM2.5，NOX和SO2的排放，切割和包裝后釋放出少量顆粒，剝皮，鋸末處理來源較少。
在免漆板五個主要生產(chǎn)過程，原木剝皮，切割，軟化過程中，甲醛和揮發(fā)性有機(jī)化合物較多，尤其在板材干燥環(huán)節(jié)，成為主要的排放污染源，產(chǎn)生的熱量會散發(fā)大量有機(jī)化合物
免漆板熱壓的組成過程如上膠，組裝和熱壓，這些過程會釋放出過量的甲醛和其他有害空氣污染物。熱壓系統(tǒng)主要是有機(jī)化合物，苯，甲醛，CO的釋放。
免漆板生產(chǎn)中的粘合劑是化學(xué)樹脂（酚醛），這種合成樹脂基本上是化石來源的，雖然目前有用生物質(zhì)快速熱解產(chǎn)生的生物油替代石油基苯酚，提高免漆板環(huán)保性能的解決方案，但是技術(shù)還不成熟。
