現(xiàn)在的人造免漆板行業(yè)為了滿足木材工業(yè)的環(huán)保要求，以及低成本和使用性能，都會想辦法來改進(jìn)生產(chǎn)工藝，尤其是免漆板中，其生產(chǎn)所需要用的表面薄膜，內(nèi)部的膠粘劑，都隨著技術(shù)發(fā)展而改進(jìn)，在這里來分析一下新的膠粘劑和表層三聚氰胺貼層有什么優(yōu)勢。

    新型的粘合劑，對環(huán)境友好，成本低，符合板材工業(yè)需求，而且易于使用，這種熱塑性塑料聚合物與用脲醛樹脂制成的普通免漆板相比，甲醛釋放量非常低，排放量幾乎為零。

    低密度聚乙烯可以用作酚醛樹脂膠粘劑中的添加劑，通過在氯化原位接枝共聚改性HDPE粉末，可以用來制造免漆板的外部保護(hù)層，LDPE膜還用于開發(fā)非甲醛免漆板非常合適，新型的粘合劑主要由PE，PP，PVC和PS組成，制成的化合物代替了傳統(tǒng)粘合劑，熱壓溫度和壓力都大大降低，溫度為150℃，熱壓時(shí)間為6分鐘，而且將HDPE，PP，聚氨酯和聚酰胺熱熔體用于免漆板的生產(chǎn)，材料的剪切強(qiáng)度大大超過傳統(tǒng)板材的粘合強(qiáng)度。與酚醛樹脂一起使用，還能大大改善環(huán)境保護(hù)。

    免漆板在這種膠粘劑熱壓條件下，成膜量為兩層可獲得高強(qiáng)度，加壓溫度對粘合劑滲透和形成的粘合接縫有顯著提高，這些免漆板的性能可與超濾樹脂制成的實(shí)木免漆板相媲美。

    除了膠粘劑，還有表明的三聚氰胺層的改進(jìn)，木質(zhì)貼面用硅烷，鄰苯二甲酸酐和馬來酸化聚丙烯進(jìn)行表面改性，當(dāng)用氨基硅烷處理木質(zhì)貼面時(shí)，貼面層壓板之間的粘合性得到了顯著改善，為了改善免漆板表明膜之間的界面粘合力，用硅烷噴涂處理表面，由于硅烷的表面改性，免漆板的剪切強(qiáng)度和耐水性大大提高。當(dāng)用作粘合劑時(shí)，其剪切強(qiáng)度提高了293.2％，吸水率和厚度溶脹分別降低了34.6％和40.8％。另外，由于硅烷改性，免漆板的破壞率也從5％增加到100％。